模具钢分类和选择技能

　　模具可以大致分为三种类型：冷加工模具，热加工模具和锻造塑料模具，用于锻造，冲压，切割和压铸。为使用各种模具，工作条件复杂，根据工作条件他们的模具，钢应具有高硬度，强度，耐磨性，足够的韧性，高气度，硬化能力。

　　由于使用不同，工作条件复杂，模具钢性能要求不同。

　　冷加工模具包括冷冲压模具，拉伸模具，拉伸模具，冲压模具，轧制模具，冷头模具和冷冻浆模具。

　　冷加工模具由钢制成，根据工具的工作条件，应具有高硬度，强度，耐磨性，韧性足够的韧性，高等级，硬化能力和其他工艺性能。

　　根据合金钢分析仪的分析，该应用的合金工具通常是高碳合金钢，碳质量分数为0.80％。铬是这种钢的重要合金元素，其质量级分通常不超过5％。但对于一些耐磨性，淬火后的微小变形模具钢更高铬含量可达到13％，以形成大量的碳化物，钢中的碳含量也很高，达到2.0％至2.3％。

　　冷加工模具钢碳含量高，其大部分组织都属于钢铁或磨刀钢的花圈hap40材质的优缺点。

　　常用钢具有高碳低合金钢，高碳高铬钢，铬 - 钼钢，中碳铬钨钢等。

　　[使用]：冷加工模具用于冷凝固的金属（工作温度低于200?300°C），如冷压模具，冷挤出模具，剪切模具等。这种模具大，强壮强HAP40材料化学成分，具有一定的影响，因此需要高硬度，耐磨性和足够的韧性。另外，形状复杂，，并且大型模具也需要高硬化，热处理是变形。

　　[化学成分]：比例分析仪分析，冷加工模具钢通常，存在高碳，WC = 1.0％?2.0％，从而可以获得高硬度和高耐磨性。合金元素铬，钼，钨，钒等，以提高耐磨性，耐淬火和耐回火。

　　常见的冷加工模具钢】CR12钢包括CR12，CR12MOV等。该钢具有良好的淬透性和耐磨性，并且热处理很小，因此通常用于大型冷加工模具。其中，CR12MoV钢具有比耐磨性的CR12钢更好的强度和韧性，并且被广泛使用。低合金冷加工模具钢crwmn等。切削刀具钢9Crsi或轴承钢GCR15可用于小冷加工模具。

　　[热处理]：CR12钢属于Laishang Steel，需要在加工前重复退火。 CR12钢的更终热处理是淬火+回火，获得后消防马氏体，碳化物和残余奥氏体的微观结构，硬度为60?64 HRC。

　　热加工模具分为锤锻，模具锻造，挤出和压铸，包括热锻模具，压力围绕，冲压模具，热挤出模具和金属压铸。除了巨大的机械应力之外，热变形模具也经过重复加热和冷却，导致大量的热应力。热模具钢除了高硬度，强度，根脱石，耐磨性和韧性外，应具有良好的高温强度，热疲劳稳定性，导热性和耐腐蚀性，同时也需要高淬透性，以确保整个整个截面的机械性能是一致的。对于钢制成型，钢，也应该具有表面层反复热冷却和压延，这可以承受液态金属流动的冲击和侵蚀。这种钢通常在中碳合金钢中，0.30％和0.60％，其属于亚钢，并且一些钢是由于添加更多合金元素，例如钨，钼，钒，等等。）。分析钢。 ）。共用钢与铬钢，铬镍钢和铬钨钢。

　　[使用]：热工具用于热金属的正式加工，如热锻模，压铸模具，热挤出模具等。在工作同时，热模具应具有相对高的冲击负载，而腔的表面应与热金属和摩擦接触，局部温度可达500℃或更大，并且需要重复热冷却，由于热疲劳而经常破裂腔表面。因此，苛刻的工作模具钢具有高综合的机械性能和良好的高温解热疲劳性能。此外，它必须具有足够的淬透性。

　　[化学成分]：热模具钢对于中国 - 碳，WC = 0.3％?0.6％以获得综合机械性能;合金分析仪通过铬，锰，镍，钼，钨，硅等分析了合金元素，铬，锰和镍具有主要在提高淬透性方面的作用。 W和Mo提高了耐洗性，以防止脆性返回;铬，钨，钼和硅也增加了钢的解热疲劳性能。

　　[常用的热模具钢}：5crmnmo和5crnimo是更常见的热锻模具钢5Crmnmo通常用于制造中小型热锻造模具，5crnimo通常用于制造大中型热锻造模具。用于承受静压模具（如压铸模具和挤出模具等），应选择3CR2W8V或4CR5W2VSI钢。

　　[热处理]：换热，热锻钢需要退火，消除锻造应力，降低硬度，易切割;更终热处理是高温（或中温）淬火和回火。在回火后，硬度约为40小时或火颗粒。

　　塑料模具包括热塑性模具和热固性模具。塑料模具具有一定的强度，硬度，耐磨性，热稳定性和耐腐蚀性。此外，还需要良好的方法，如热处理，良好的加工性，良好的耐腐蚀性，良好的抛光，良好的补充性能，高粗糙度，良好的导热性，温度条件下的尺寸。在正常情况下，热量模具钢可用于注塑或挤出成型模具;冷加工模具钢可用于热固性，需要高耐磨性和高强度模具。

　　[性能要求]：塑料模具很小，主要故障形式是模具的表面质量下降，所以应该有以下性能：1良好的加工性能，高硬度（28?35 HRC），容易切割或电火花加工，易于蚀刻各种图案，文本，符号; （2）良好的抛光性能，模具抛光表面达到高镜面（一般RA值为0.1?0.012微米）; 3硬度更高（热处理后硬度应超过45?55Hrc）良好的耐磨性，强度和韧性; 4热处理（保证精密），良好的焊接（易于模具焊接）等。

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