大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于dc53如何回火，dc53回火温度韧性对照表这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、DC53高淬火和高回火的工艺温度是多少

1、 DC53热处理后硬度高于SKD11，高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

2、dc53淬火温度1035℃，要求HRc52～54回火工艺您好亲，进口的DC53模具钢是在Crl2MoV模具钢的基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

3、DC53淬火加热温度：960℃~980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右;SKD11淬火加热温度：1020℃~1040℃。 使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11，DC53韧度约是SKD11的两倍，耐磨性也好于SKD11，是替代DSKD11的优良钢种。

4、一般的可以淬火到hrc62-68度， 国产的一般在hrc60-63， 进口的一般hrc62-68，希望采纳，谢谢合作！ 你可以去这里看看。 DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63。 我们用的真空炉，1040淬火，530回火。

5、下图为日本大同DC53一般淬火工艺曲线图 ⑵、回火：回火温度：低温180~200℃，高温500~550℃;保温时间：60~90min/25mm回火次数：反复2次;冷却方式：空冷。

6、下面我们就来分析一下DC53热处理工艺的操作流程： DC53淬火加温温度：960℃~980℃，520℃回火2次后硬度大约在62HRC上下;SKD11淬火加温温度：1020℃~1040℃。 应用DC53会明显改善。

二、dc53钢材可以做刀吗

1、DC53钢易于处理，可以制作出更精细的刀具。 工业生产如果您需要制作用于工业生产的刀具，建议选择DC53钢。DC53钢的韧性更高，更适合制作大型刀具和长刀。

2、dc53虽然在韧性上较之D2改进很大，但是这么长应该还是不太适合。它的更佳应用长度应该在40cm以内，热处理时硬度与小直一样可以做到60左右，才算充分发挥它的优势。

3、dc53钢材可以做刀吗 简介 dc53虽然在韧性上较之D2改进很大，但是这么长应该还是不太适合。它的更佳应用长度应该在40cm以内，热处理时硬度与小直一样可以做到60左右，才算充分发挥它的优势。

4、dc53钢材可以做刀吗？ dc53虽然在韧性上较之D2改进很大，但是你说的这么长应该还是不太适合。个人认为它的更佳应用长度应该在40cm以内，热处理时硬度与小直一样可以做到60左右，才算充分发挥它的优势。

5、首先，DC53钢对刀具制作工艺要求较高，制作工艺不当会导致降低性能，影响使用寿命。其次，DC53钢的价格相较于其他常见的钢材较高，制作成本较高。虽然DC53钢制作出的刀具性能**，但在成本控制方面仍然存在一定的挑战。

6、DC53钢韧性是SKD11两倍，属于冷作模具钢中的佼佼者，硬度可达61-63HRC，做刀的话建议在40cm之内可以发挥材料的优势。 dc53钢材主要特性 被切削性，被研磨性良好。

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