冷冲模具钢的选材是关键，好的冷冲模具钢材质能够提高模具的使用寿命和生产效率必须考虑模具的硬度和强度，铸造时的抗热性能，还要考虑模具的热处理性能和刀具钢的特殊要求更好选择具有高硬度、高强度的冷作工模具钢

1、模具钢的硬度和强度

冷冲模具在使用时必然会受到很大的冲击和压力，因此需要选择硬度和强度较高的模具钢目前来说，常用的冷冲模具钢有9Mn2V、GCr15等

9Mn2V钢属于弹性变形的气淬可靠的冷作工模具钢它具有良好的硬度和强度，在冷凹模上能够承受很大的冲击和压力

GCr15钢是一种高碳铬轴承钢，具有很高的硬度和强度，其耐磨性和耐热性能优于一般碳素钢GCr15钢在制造模具时也是一种非常理想的材料选择

2、模具钢的抗热性能

冷冲模具在使用过程中会受到较高的温度影响，因此需要选择抗热性能好的模具钢一般来说，模具钢的热强度和耐热性能与其含碳量和合金元素含量有关常用的冷冲模具钢有Cr12MoV、T8等

Cr12MoV钢是一种中碳铬钼冷作模具工具钢，具有较高的耐热性和热强度它在模具制造行业被广泛应用，特别适用于制作高强度、高硬度和耐磨性要求较高的冷凹模

T8钢是一种高碳工具钢，具有较高的强度和硬度，耐热性能好它在制作冷凹模时能够提供良好的耐磨性和较高的耐热性

3、模具钢的热处理性能和刀具钢的特殊要求

冷冲模具在使用过程中需要经过热处理，因此选择具有良好热处理性能的模具钢是非常重要的一些特殊应用领域的冷冲模具还需要选择刀具钢

一些常用的具有良好热处理性能的模具钢有：T7、9SiCr、9Cr2W等这些钢材具有优良的高温强度、硬度和热加工性能

而在一些

特殊应用领域，如冲压模具、冷剪切模具等，需要选择具有较高硬度和切割性能的刀具钢，例如：GCr15SiMn、9CrSi等

冷冲模具钢的选材是关键，更好选择具有高硬度、高强度的模具钢常用的冷冲模具钢有9Mn2V、GCr15、Cr12MoV等这些模具钢具有的硬度、强度和抗热性能，能够提高模具的使用寿命和生产效率

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