hap40高速钢化　　　苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集模具钢材销售、配套机加工、热处理、PVD 涂层处理和产品失效分析服务为一体的公司。以中日立hap40高速钢国制造 2025 为纲领，坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。立足苏州，走向全国。

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　　　　模具钢的发展是好是坏，关系到当前工业的发展。如果发展不现代hap40功放好，它就不能在行业中广泛使用。然而，无论是模具工业还是建筑业，近年来的发展越来越好，经济也以更快的速度增长。因此，模具钢的应用仍有一定的效果。hap40和sg2

　　　　1。大型模具使用淬透性低的钢 2.模具钢原始组织中碳化物偏析严重 3.模具锻造工艺不正确，锻造后模具球化不好，导致模具球化结构不良。 4 .在模具表面或淬火加热过程中产生脱碳层上残留退火脱碳层 5.模具淬火温度过高，淬火后残余奥氏体量过大；或者淬火温度过低，导致模具钢相变不完全。 6.淬火加热后，模具冷却速度慢，分级和等温温度过高或时间过长，冷却介质选择不当。 7、淬火介质含有过多杂质或老化 8.淬火冷却模具后，当淬火介质排出时，温度过高，冷却不足 9.回火不足和回火温度过高

　　　　模具钢的预防措施如下

　　　　1。正确选择模具钢，大型模具选用淬透性高的高合金模具钢 2.选择合理的锻造工艺和球化退火工艺，保证良好的初步热处理结构 3.模具热处理前应彻底清除模具表面的锈斑和氧化皮，加热时应注意保护。在条件允许的情况下，应尽可能采用真空加热或保护气氛加热。盐浴加热时应进行良好的脱碳。 4、正确制定模具调质工艺规范，充分调质 5、应选择合适的冷却介质和冷却方法 6、要严格控制碱浴含水量，对长期使用的淬火油要经常过滤并定期更换 7.低温处理可用于要求高硬度的模具。 8.为了提高模具的硬度和使用寿命，可以对淬火后的模具钢进行表面强化。

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