如需更多材料和技术问题，请联系我们或咨询在线客服。8407-2M简介

　　8407-2M的化学成分:

　　主要化学成分(%)

　　8407-2M

　　1.2344

　　阿萨布8407-2M是一种铬钼钒合金。模具钢，其特征如下:

　　高低温下良好的耐磨性。

　　优异的韧性和延展性

　　稳定且优异，可加工性和抛光性。

　　优异的高温强度和抗热疲劳性

　　优异的淬透性

　　热处理尺寸变形小，对韧性和延展性要求高的压铸模和锻模推荐使用H13钢-瑞典8407。

　　8407-2M的使用

　　挤压模:模芯、模座、模座、衬套、样块和顶杆；

　　其他用途:厚钢板的冷冲压、废钢的剪切、热剪切、模圈(例如用于紧固金属模具)和耐磨零件。

　　8407-2M的热处理

　　(1)软退火

　　在保护气氛下加热至850℃，均热后以每小时10℃的冷却速度加热至650℃，然后空冷。

　　⑵应力消除

　　粗加工后模具要加热到650℃两小时，慢慢冷却到500℃，然后空冷。

　　(3)硬化(淬火)处理

　　预热温度:600-850℃，淬火温度:980-1030℃，通常为1020℃。

　　保温时间整个模具加热到淬火温度后的持续时间。必须保护模具，防止硬化过程中脱碳和氧化。

　　(4)淬火介质

　　注:整个模具冷却到50-70℃后立即回火。

　　根据所需硬度，选择回火温度。回火两次，每次回火冷却至室温，更低回火温度180℃，保温时间至少2小时。模具钢。天津8407避免在425-525℃回火进行热压。模具钢。

　　通常避免在425-525℃之间回火，因为这会导致韧性下降。

　　[6]硬化处理中的尺寸变化

　　注:总尺寸变化应等于淬火和回火时尺寸变化值的总和。

　　8407-2M的氮化处理

　　渗氮后，模具表面形成坚硬的渗氮层，耐磨性和耐腐蚀性高，但韧性差，容易因机械应力或热应力冲击而开裂或剥落，渗氮层越厚，上市风险越大。模具在渗氮前应进行调质处理，回火温度应比渗氮温度至少高50℃。模具钢。在510℃的氨气中渗氮或在480℃的75%氢气和25%氮气的混合气氛中离子渗氮后，渗氮层的表面硬度约为1100HV0.2。通常推荐离子渗氮工艺，因为它可以控制氮势，并避免不利于热模具的“白色氮化物层”的形成。当然， 严格控制气体渗氮也能得到满意的效果。瑞典8407-2M也可以在盐浴炉或可控气氛炉中进行碳氮共渗。碳氮共渗后，表面硬度可达900-1000HV0.2。

　　渗氮深度:建议热作模具的总渗氮深度不超过0.3毫米..瑞典8402也可以在退火状态下氮化，但氮化深度和硬度会降低。

　　8407-2M的EDM

　　电火花加工后的碳化模具要进行机械加工(如打磨或油石)去除表面的白层，然后再次回火，回火温度比上一次回火温度低25℃。

　　8407-2M的焊接工艺

　　在模具重焊过程中，如果能注意模具预热、焊区准备、焊条选择和焊接工艺，将会取得良好的焊接效果。

　　8407-2M电镀硬铬

　　模具电镀硬铬后，必须在180℃回火4小时，以免氢脆。

　　8407-2M可以制成皮纹学。

　　瑞典8407-2M钢特别适合通过光刻制作皮纹，其优良的均质性和低硫含量控制可以保证皮纹的准确对称。

　　8407-2M抛光

　　调质的瑞典8407-2钢具有良好的抛光性能。研磨后，可以用氧化铝或金刚石膏抛光模具。典型程序:

　　(1)用砂轮或油石粗磨至无。颗粒大小；

　　(2)用砂纸或粉粒细磨至粒度为400-800；

　　③用15号(粒度15微米)金刚石膏抛光；

　　④用3号钻石膏(粒径3微米)抛光，抛光工具:软木或纤维制品；

　　⑤如果表面抛光要求很高，可以用1号(粒径1微米)金刚石膏抛光。抛光工具:纤维抛光垫。

　　诚信id:德艺蔡刚

　　苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集。模具钢材料销售、配套机加工、热处理、PVD涂层处理和产品失效分析服务为一体的公司。以《中国制造2025》为纲领，坚持“创新驱动、质量、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。立足苏州，走向全国。

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